ಬ್ಯಾನರ್

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದರವನ್ನು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ ಸತು ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಗ್ರೀಸ್, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕ್ಷಾರೀಯ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಿ ನಂತರ ತಣ್ಣೀರಿನ ಜಾಲಾಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಲೇಪನ

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಂತರ 30% ಸತು ಅಮೋನಿಯಂ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ 65-80 ನಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.°C.ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಈ ಹಂತದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್

ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುಮಾರು 450 ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಸತುವುದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ°C. ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4-5 ನಿಮಿಷಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸತುವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೂಲಿಂಗ್

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ..

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕನ್ನು 50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಲೇಪನವು ಸ್ವಯಂ-ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ: ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನವು ತ್ಯಾಗದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಿಪೇರಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಕ್ಷಣೆ: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು, ತಲುಪಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸುಲಭ: ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸರಳ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

ವೇಗದ ಸ್ಥಾಪನೆ:ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

● ಪೂರ್ಣ ಲೇಪನದ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತದ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆದರ್ಶವಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ (ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ) ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳುಸಿಡಿಎಸ್ಆರ್ ತೈಲ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳುಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಉಪ್ಪು ಮಂಜು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತದಿಂದ EN ISO 1461 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮವು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯವು ಉಪಕರಣಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಬದಲಿ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ಕಾರಣ.


ದಿನಾಂಕ: 28 ಜೂನ್ 2024